Recyclage
Le recyclage tient une place importante dans le monde économique actuel.
Toujours rentable et écologique, il apportera un plus à votre cycle de production
Ces nouvelles technologies témoignent de nouvelles mentalités : ne pas recycler mettrait notre planète en danger.
Il est donc nécessaire de recycler assidûment nos déchets.
Plus de 30% des bouteilles en PET sont actuellement recyclées.
Les nouveaux produits fabriqués a partir du PET recyclé comprennent, notamment, les bouteilles non-alimentaires, les tapis, les attaches, les classeurs de bureau et la fibre de rembourrage des vestes de ski, vêtements extérieurs et sacs de couchage.
Le plastique recyclé peut être utilisé dans la fabrication d’autres objets plutôt que de polluer la nature en ne se dégradant pas !
Les machines que nous vous proposons peuvent recycler de 600 kg/heure à 4.000 kg/heure
Tri du PET - Lavage et Broyage
Le Broyeur est utilisé pour le broyage des matières flexibles ou rigides sans ou avec l’utilisation de l’eau.Le bac de flottation est utilisé pour décanter et séparer les matériels plastiques broyés,à dimension régulière, par densité.
Chaque bac de flottation est personnalisé sur la base du matériel à traiter, et équipé avec un double système de déchargement, travaillant en continu, pour le matériel flottant et coulant.
La centrifugeuse horizontale a été étudiée pour le lavage de flakes de film ou corps creux très contaminés. Le principe centrifuge de ces machines se base sur action mécanique et apporte l’eau qui mène à un excellent nettoyage du produit. Si les matières sont peu contaminées cette machine peut être utilisée comme 'séparateur' à sec. Le rotor intérieur tourne à une vitesse très rapide et sa forme particulière permet d’éviter des engorgements avec morceaux de moyennes dimensions. Contaminants et eau sale sont expulsés à travers une grille percée et rassemblés par une trémie de décharge située au dessous.
La première unité d’une installation de recyclage des matières plastiques servira à trier manuellement ou automatiquement les différents emballages à recycler.
Différentes étapes dans le processus:
- triage des différents types de pièces à recycler
- 1er lavage pour débarrasser la matière plastique des éléments extérieurs tels que les étiquettes, ...
- broyage des éléments à recycler
- lavage en profondeur
- ramassage des déchets non recyclables
- séchage de la matière recyclée
- conditionnement en sacs prêts à l’emploi
Installations pour le recyclage des matières plastiques
Grâce au contrôle de la température, la matière est broyée (triturée) par les lames tournantes et ensuite densifiée:
Lors de cette phase une grande partie de l’humidité est expulsée sous forme de vapeur.
A travers la vis d'alimentation forcée, la matière est poussée dans l’extrudeuse.
| LIGNE PET | DEBITS kg/h * |
|---|---|
| GM65 | 150 - 230 |
| GM90 | 220 - 420 |
| GM105 | 420 - 520 |
| GM125 | 600 - 800 |
| GM160 | 800 - 1150 |
| GM180 | 1200 - 1700 |
| GM210 | 1600 - 2200 |
| * Les débits sont rapportés à fibres et fils ou à broyé léger de film PET et ils peuvent changer en fonction de la densité de la matière, du degré de pollution, du pourcentage d'impression, du pourcentage d'humidité. | |
Deuxième unité d’une installation de recyclage des matières plastiques:
- reconditionnement des matières rebroyées et regranulage
- introduction du broyé dans un silo de régénération des matières
- introduction dans une longue vis sans fin (vis d’Archimède)
- passage par un filtre de particule (pour enlever les particules microscopiques)
- la matière sort d’une grille et est coupée par des couteaux de dimensions régulières et spécifiques
- passage dans par un bac d’eau de refroidissement
- séchage
- mise en sacs
Ces deux types de processus sont indépendants l’un de l’autre.
L’installation de ces unités de recyclage est d’une importance capitale
pour l’environnement que nous lèguerons aux générations futures.
Installation de recyclage
installation de recyclage et
régénérations des matières plastiques: PET,PE/HD,LD...
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